Производство резервуаров и баков-аккумуляторов. Услуги монтажа резервуаров Изготовление резервуар

Услуги монтаж резервуаров, баков-аккумуляторов в любом регионе РФ;
Проекты КМ, КМД на резервуары и металлоконструкции, проекты ППР на монтаж и демонтаж, проекты теплоизоляции и теплонагревателей.


Регионы поставок завода: Самара,Саратов,Ульяновск,Татарстан,Казань,Нижнекамск,
Нижний Новгород,Башкирия, Уфа, Салават, Саранск,Волгоград,Чебаксары,Екатеринбург,Челябинск,
Владимир,Иваново,Курск,Киров, Пермь, Карелия,Красноярск, Новосибирск, Новокузнецк, ХМАО, ЯНАО,
Сургут,Тюмень,Белгород, Санкт-Петербург и Ленинградская область, Москва и Московская область,
Архангельск,Якутия, Алдан, Владивосток,Хабаровск,Краснодар,Сочи,Ростов,Петразаводск,Ярославль.

Мощная производственная база, выполнения широкого спектра строительно-монтажных работ, проектирование объектов любого уровня сложности

• резервуары ГСМ;
• резервуары топлива;
• резервуар нефти, нефтепродуктов;
• резервуары подземные и наземные;
• резервуар пищевых продуктов;
• резервуар противопожарный;
• резервуар нержавеющий;
• Резервуары для хранения мазута, дизельного топлива;
• Резервуары для хранения запаса горячей или холодной воды;
• Резервуары стальные;
• Резервуары горизонтальные, вертикальные;
• Емкости накопительные;
• нержавеющие емкости;
• емкости запаса горячей и холодной воды;
• топливные емкости;
• Баки аккумуляторные;
• Баки накопительные;
• Баки нержавеющие;
• Водонагревательные баки;
• Расширительные баки;

Монтаж резервуаров
Особенности изготовления металлоконструкций и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров. В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10000м3 и более, а также резервуары объемом 5000м3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000м3;
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000м3
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля.
Существует два метода изготовления резервуаров - полистовое и рулонное исполнение. Данные на метод представляет заказчик.
Днища резервуаров могут быть плоскими и коническими с уклоном от центра или к центру, монтаж резервуаров осуществляется учитывая днища резервуаров. Все листы днища резервуаров V=1000м3 и менее должны иметь наминальную толщину не менее 4 мм. Днища резервуаров V=2000м3 и более имеют центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки.
Сверка вертикальных стыков стенки резервуара при полистовой сборке осуществляется полуавтоматами «ESAB», «Kempi», горизонтальных стыков сопряжения поясов стенки одно-, двухсторонними автоматами марки «ESAB», «Lincoln» в среде СО2

Конструкции стационарных крыш подразделяются на следующие типы:
самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила;
каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила;
купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами настила.
плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
плавающая крыша двудечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
плавающая крыша поплавкового типа.

Понтоны применяются в резервуарах со стационарной крышей и предназначены для сокращения потерь продукта от испарения. Основные типы понтонов:
мембранные с открытыми и закрытыми коробами, расположенными по периметру;
двудечной конструкции из герметичных коробов, расположенных по всей площади понтона;
поплавковые с герметичным настилом;
многослойные с применением пенополиуретана с поверхностным покрытием.

Контроль качества сварных соединений по изготовлению и монтажу конструкций резервуаров осуществляется контрольно-сварочной лабораторией и заказчиком (на его усмотрение).
Применяются следующие виды контроля качества сварных соединений:
механические испытания сварных соединений образцов-свидетелей;
визуальный контроль всех сварных соединений резервуара;
измерительный контроль с помощью шаблонов, линеек, отвесов, геодезических приборов и т.д.
контроль герметичности с использованием проб «мел-керосин», вакуумных камер, избыточного давления воздуха, цветной дефектоскопии;
физические методы - для выявления наличия внутренних дефектов: радиография или ультразвуковая дефектоскопия;
гидравлические и пневматические прочностные испытания конструкции резервуара.

Нефтебазы. Историческая справка.
Согласно общепринятому определению, Нефтебаза (нефтехранилище), искусственный резервуар для хранения нефти или продуктов её переработки.

Перечень работ по строительству резервуаров и баков-аккумуляторов включает в себя:
- Обследование (осмотр) площадки строительства.
- Составление технического задания на разработку проекта нового строительства или проекта реконструкции (технического перевооружения) и согласовывание с Заказчиком;
- Проведение инженерных (геологических, геодезических) иследований. Проведение иследований лабораторией неразрушающего контроля (при реконструкции резервуаров, нефтебаз, складов ГСМ);
- Разработка проекта стадии "проект" и "рабочая документация"; получение положительного заключения экспертизы промышленной безопасности (и утверждение ее в Ростехнадзоре); получение положительного заключения Госэкспертизы;
- Получение разрешения на строительство;
- Строительно-монтажные работы по устройству фундаментов и обвалования для вновь строющихся резервуаров;
- Монтаж днища резервуара (рулон или полистовым методом);
- Монтаж стенки резервуара (рулон или полистовым методом);
- Монтаж крыши резервуара (щитовая, коническая оболочка, коническая каркасная);
- Монтаж лестницы резервуара (шахтная, кольцевая)
- Проведение испытаний согласно ПБ 03-605-03;
- Зачистка резервуара, подготовка поверхности (механическая или пескоструйная обработка) для нанесения антикоррозионного покрытия АКЗ;
- Выполнение работ по нанесения антикоррозионного покрытия АКЗ;
- Установка резервуарного оборудования (клапаны дыхательные КДС, пробоотборники, хлопушки ХП, механизм управления хлопушкой МУВ или МУ, люк замерный ЛЗ и т.д.) и противопожарного оборудования и сигнализации;
- Подключение трубопроводов системы орошения и пенотушения;
- Подключение приемо-раздаточных трубопроводов;

Возможности изготовления резервуаров
ООО "Опытный завод резервуаров и металлоконструкций" изготавливает вертикальные резервуары объёмом до 30 000 м3; для хранения нефти, нефтепродуктов, воды, химикатов, растительного масла; баки-аккумуляторы горячей воды.
Мы предлагаем резервуары вертикальные: РВС(резервуар вертикальный стальной), РВСП(резервуар вертикальный стальной с понтоном), РВСС(резервуар вертикальный стальной "стакан в стакане"), ДР(двустенные), ДРП(резервуар вертикальный стально двустенный с понтоном), ДРАП(резервуар вертикальный стальной двустенный с алюминиевым понтоном):
Резервуар объемом 100 м3
Резервуар объемом 200 м3
Резервуар объемом 300 м3
Резервуар объемом 400 м3
Резервуар объемом 700 м3
Резервуар объемом 1000 м3
Резервуар объемом 3000 м3
Резервуар объемом 5000 м3
Резервуар объемом 10000 м3
Резервуар объемом 20000 м3
Резервуар объемом 30000 м3

Проектный институт «Гипронефтехим» (при заводе «ОЗРМ»)
Разработка предпроектных материалов и проектной документации для реконструкции и нового строительства, технического перевооружения установок и комплексов по переработке нефти и газового конденсата любой мощности, в том числе:
- первичной переработки нефти;
- каталитического риформинга бензинов;
- каталитического крекинга;
- гидроочистки топлив;
- изомеризации;
- экстракции ароматических углеводородов.

Проектирование:
- перевалочных нефтебаз (железнодорожных, морских и речных) для хранения и перевалки нефтепродуктов,
нефти, сжиженных газов и жидких химических грузов;
- резервуарных парков нефти, нефтепродуктов, химических продуктов, сжиженных углеводородных газов; - - резервуаров вертикальных стальных (проект КМ, КМД) для нефти, нефтепродуктов, химии объемом от 100 до 100000 м3; - промывочно-пропарочных станций для нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов;
- систем очистки промышленных и бытовых сточных вод;
- складов химических веществ (в т.ч. реактивов), реагентного хозяйства заводов;
- факельных установок;
- насосных станций;
- воздушных и газовых компрессорных, компрессорных инертных газов;
- железнодорожных и автомобильных эстакад слива/налива нефтепродуктов, сжиженных газов;
- инженерных, сетей и коммуникаций.

Разработка индивидуальных проектов технологических печей для нагрева нефти и нефтепродуктов.
Конструирование нефтеаппаратуры (ректификационные колонны, реакторы, емкости и др.).
Разработка базовых проектов технологических установок.
Оказание консультационных услуг при использовании проектов, разрабатываемых инофирмами.
Разработка разделов ООС для любых заводов.
Разработка индивидуальных проектов АСУ ТП установок.
Оказание технической помощи при проектировании и строительстве объектов на предприятиях
нефтепереработки и нефтехимии.
Разработка деклараций промышленной безопасности.
Техническое сопровождение тендеров на закупку оборудования.
Авторский надзор.
Разработка расчетно-пояснительных записок к ПЛАС.